Кейсы

Проект позволил на 20% повысить критически важные показатели производительности, оперативности обработки заказов и производства. Кроме того, реорганизация бизнес-процессов позволила повысить точность планирования занятости сотрудников, вести регулярную профилактику оборудования, получать актуальную информацию о запасах товаров и сырья, планировать производство и поставки на основе актуальных точных данных. На основе типовой функциональности SAP Business One было разработано и внедрено решение для расчета сырья в сложном химическом рецептурном производстве, а также два специализированных модуля: «Загрузчик БИК РФ» и «Загрузчик курсов валют».

О компании

«Полимер Системс» – ведущий поставщик реагентов для подготовки, очистки и стабилизационной обработки технической воды. Продукцию компании используют ведущие предприятия энергетической, химической, металлургической и нефтегазовой отрасли. Кроме того, в структуру компании входит лаборатория по разработке инновационных реагентов. В компании работает 20 сотрудников.

По мере развития бизнеса стало очевидно, что комплексная автоматизация необходима: большой объем работы по подготовке проектной документации, планированию и формированию производственных заказов, контролю работы сотрудников велся вручную и в разрозненных бизнес-приложениях. Из-за этого получить целостную картину состояния бизнеса, отследить эффективность процессов, оценить расход ресурсов и загрузку сотрудников, сформировать отчетность было крайне сложно. Руководство «Полимер Системс» приняло решение о переходе на современную платформу SAP Business One, ориентированную на поддержку динамично растущего бизнеса и успешно применяемую во многих отраслях, в том числе – в химической промышленности.

Ситуация в компании до внедрения:

• Низкий уровень автоматизации бизнес-процессов, большая доля ручного труда. 
• Отсутствие единых, оперативно обновляемых прайс-листов на продукцию, регламентов ценообразования. 
• Длительные сроки подготовки документов по проектам, отсутствие единого реестра проектных документов, слабый контроль документооборота. 
• Отсутствие единых инструментов планирования загрузки сотрудников, контроля выполнения поручений, удаленной работы, задач на выезде. 
• Планирование производственного заказа по потребности, без установленной формы заказа. 
• Невозможность получения оперативной информации о наличии сырья и тары на складах. 
• Трудоемкий процесс разработки шаблонов и дизайна этикеток, нанесения маркировки. 
• Нерегламентированные процессы учета технологических потерь, отходов и брака. 
• Невозможность планирования и расчета затрат на переналадку и ТО оборудования. 
• Трудоемкая процедура отчетности инженеров-технологов, подготовки путевых листов и авансовых отчетов

Цели проекта

• Повысить контроль ключевых процессов на производстве, в логистике, коммерческом блоке. 
• Создать сквозные бизнес-процессы, объединяющие разные подразделения. 
• Обеспечить гибкую настройку технологической цепочки в соответствии с параметрами заказа. 
• Оптимизировать все виды учета: финансовый, бухгалтерский, налоговый, управленческий. 
• Ускорить формирование отчетности и снизить риск ошибок. 
• Повысить эффективность ключевых бизнес-процессов: производства, закупок и управления запасами, продаж и обслуживания клиентов. 
• Повысить качество управления проектами. 
• Повысить внутреннюю дисциплину: исполнение поручений, контроль работы удаленных сотрудников, ведение проектов.

Решение

В ходе проекта были оптимизированы ключевые бизнес-процессы: 

• Управление закупками, поставками и запасами
• Управленческий учет
• Управление продажами и клиентским сервисом
• Комплексная бизнес-аналитика

Внедрение SAP Business One позволило «Полимер Системс» решить задачи, связанные с масштабированием бизнеса, стандартизацией бизнес-процессов, реализацией планов по выходу на новые зарубежные рынки, развитию ассортимента, разработке и выпуску новых продуктов. Кроме того, система стала одним из ключевых инструментов контроля и защиты информационных активов: технологических карт, рецептур, коммерческой информации. Располагая точной, полной и актуальной информацией обо всех аспектах бизнеса, руководство компании может точнее оценивать ситуацию на рынке и принимать важные решения оперативно. 

Благодаря гибкости системы, полноте функциональности, профессионализму консультантов SAP и «ЦМД-софт» проект был реализован в короткие сроки. Всего за 6 месяцев, с октября 2018 года по апрель 2019 года, проведен полный цикл работ, включая подготовку концептуального проекта, внедрение и тестирование системы, обучение пользователей, ввод системы в эксплуатацию, консалтинг и сопровождение.

Результаты

Одним из важнейших результатов проекта руководство «Полимер Системс» считает возросшую эффективность сотрудников без необходимости микроменеджмента: все задачи отражаются и контролируются в единой системе. Бизнес-процессы стали целостными, объединив различные подразделения, и прозрачными на всех этапах – от планирования и закупок до учета запасов и контроля состояния оборудования. 

На основе достигнутых результатов «Полимер Системс» планирует развивать внедренное решение, расширив круг поддерживаемых бизнес-процессов: автоматизировать контроль качества, работу ячеистого склада, производства запасов продукции, маркировку товара, заказного лабораторного анализа. По мере включения новых бизнес-процессов в контур системы будет увеличиваться и число пользователей. В настоящее время в SAP Business One работают 15 сотрудников «Полимер Системс». 

В числе наиболее значимых результатов: 

• Повышение оперативности обработки заказов клиентов на 20%. 
• Сокращение сроков производства и заказа сырья на 20%. 
• Рост производительности на 20%. 
• Повышение конкурентоспособности благодаря возросшей оперативности и слаженности работы.

«С переходом на SAP Business One у нас, наконец, появился единый инструмент управления компанией с оперативным анализом текущей ситуации и единая среда взаимодействия сотрудников с автоматизацией многих бизнес-процессов».
— Владимир Калашников, генеральный директор ООО «Полимер Системс».

Файлы